| 場(chǎng)景現(xiàn)狀
輥道作為熱軋工藝流程中運(yùn)送軋件的傳輸帶,是熱軋廠中使用最多的設(shè)備,軋件進(jìn)出加熱爐、在軋機(jī)上往復(fù)軋制及軋后輸送至精整工序等工作均是由輥道來(lái)完成。輥道運(yùn)行頻次較高,在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中,輥道軸承易出現(xiàn)由于潤(rùn)滑不足導(dǎo)致的磨損、卡滯,對(duì)軋件的傳送造成影響。因此,盡早發(fā)現(xiàn)輥道軸承故障可大大減少生產(chǎn)損失。
| 場(chǎng)景痛點(diǎn)
現(xiàn)階段,主要依靠人工檢測(cè)的方式,通過(guò)聲音測(cè)量、震動(dòng)測(cè)量、接觸式溫度測(cè)量等方法進(jìn)行檢測(cè),由于熱軋車(chē)間軋件運(yùn)送線(xiàn)長(zhǎng)達(dá)數(shù)百米,輥道數(shù)量近千根,現(xiàn)有人工檢測(cè)方式檢測(cè)效率低,采用接觸式傳感器檢測(cè)的方式設(shè)備投入大,經(jīng)濟(jì)性較差。
| 場(chǎng)景痛點(diǎn)
采用紅外熱成像冶煉行業(yè)無(wú)損探傷檢測(cè)系統(tǒng),可對(duì)輥道軸承進(jìn)行全天候、實(shí)時(shí)、非接觸、精確測(cè)溫要求,一臺(tái)設(shè)備同時(shí)監(jiān)控多個(gè)輥道軸承溫度,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)車(chē)間布局,靜、動(dòng)+高、低靈活搭配,檢測(cè)效率高,經(jīng)濟(jì)性好。
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